
如何解决输灰管道漏灰的问题火电厂气力输灰管道磨损严重,导致粉煤灰到处都是,不仅影响生产还对环境造成极大的污染。过去我们一般采用这降低吹灰时的空气压力。这样既能减小磨损,又能节能。这个方法虽然可以延长输灰管道一点点寿命,但不能从根本上解决磨损问题。现在国内火电厂的除灰系统中输送粉煤灰都是采用内衬陶瓷管道弯头,主是是因为内衬陶瓷弯头价位低,效果好,安装方便。
2020-09-27
热喷涂的运用及优势热喷涂耐磨技术是表面工程中重要的表面处理技术,它是指在保持零件本体材料原有性能的基础上,通过在其表面制备一层具有优越性能的覆盖层,赋予零件表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、抗疲劳等多种性能。利用表面工程的技术手段对材料表面进行处理,改善材料的表面性能,会有效地延长零件使用寿命。热喷涂技术是通过火焰、电弧或等离子体等热源,将某种线材或粉末状的材料加热至熔化或半熔化。
2020-09-25
燃煤电厂制粉体系的磨损主要是煤粉的磕碰、冲突、冲击。煤粉在气压的作用下,高速流转;高速煤粉气流对制粉体系设备,尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。厂家常用铸石防磨,但它具有质脆且体重的缺陷,并且装置过程中易破碎,因此质轻且硬的耐磨陶瓷衬板更具优势。
2020-09-25
都知道旋风处理器一般磨损的地方有一级旋风分离器(简称一级旋流器)、二级旋风分离器(简称二级旋流器),主要磨损点为:旋风入口、蜗壳、中心筒内外壁,下锥部),以及出口连接管道。旋风分离器从进风口沿切线进入筒体, 颗粒在离心力和惯性力作用下沿圆形筒壁面下落,内部气流呈螺旋状,携带硬质颗粒不断冲刷筒壁及锥体,致使分离器内部磨损严重,特别是进气口磨损最为严重。下面我们就来说说关于旋风处理器管
2020-09-25
风机叶轮防磨是指在传统的风机制造技术基础上在风机叶轮的出口、叶片与后盘连接部位粘贴耐磨陶瓷衬片。使风机设备的主要工作表面形成一个具有优异耐磨性能的表层。耐磨陶瓷风机叶轮适用于火电厂引同、排粉机、热力厂、焦化厂、水泥厂、钢厂高炉风机、烧结风机、循环风机及其它输送硬质颗粒及腐蚀介质的工况。粘贴了耐磨陶瓷衬片的风机叶轮具有以下特点。
2020-09-25
矿石码头磨损你还用传统的锰钢衬板那就out了。那么你知道要用什么吗?以矿石码头磨损最严重的设备如卸船机料斗、堆取料机料斗、皮带头料斗为例,对这些部位的防磨,传统方法是采用20mm厚锰钢衬板进行防磨。采用这种传统方法防磨有以下不足。
2020-09-15
随着作业量的扩大,装卸周期的缩短,装卸设备的磨损成为一个突出的问题。因为磨损等问题得不到及时的解决,矿石装卸企业同样会因为设备故障而影响生产,使得船只和矿石滞留港内,严重影响企业的生产效益和竞争水平。矿石码头运行的矿石硬度高磨损严重,输运量大,有时单机作业量达到近万吨每小时,矿石输送机动性大,经常连续作业,设备可靠性要求。
2020-09-15
在粉末输送系统中,采用大量的管道。这些管道通常都存在严重的磨损问题。我公司在辽阳大连的一家客户就是生产陶瓷纤维产品。他们的主要原料是氧化铝粉、刚玉沙、白云石等。以前他们的输送管道都是采用普通加厚的碳钢管,使用寿命短,特别是弯头,一般使用7到10天就会磨穿。武汉东臻科技有限公司为他们设计了耐磨陶瓷内衬的陶瓷管道方案。采用氧化铝陶瓷内衬,并在弯头背部加陶瓷背包。
2020-09-14
选粉机是水泥厂闭路循环粉磨系统中的重要组成部分,它在水泥生产中承担着调节成品粒度的重要作用,由于其工作的特殊性,选粉机的可靠性将直接影响到整条生产线的正常运转。经过与某水泥厂负责人深入沟通与交流,我们发现维修选粉机下料溜槽已经成为他们的家常便饭,由于高速的物料冲刷,选粉机溜槽的外壳非常容易被磨穿。一旦溜槽外壳被磨穿,他们就不得不在相应外置焊接一块耐磨钢板从而保证设备的正常运行。
2020-09-14
随着国内疫情的有效控制,企业复工复产进度也日益加快并逐渐恢复正常。水泥作为国民基础设施建设的重要大宗产品,它一直是国民经济建设的重要基石,并不断地推动着国家现代化建设进程。近日,武汉东臻科技有限公司收到国内某水泥厂客户的盛情邀请,希望我们能为他们解决煤粉仓管道的磨损问题。在接到客户的电话后,公司领导便迅速做出指示,在第一时间里安排技术人员驱车赶往客户现场进行勘察和技术交流。
2020-09-14碳化硅耐磨修补剂专为工业高频磨损工况研发,是解决溜槽破损、老化、腐蚀问题的专用高性能修复材料,可快速修复溜槽损伤、长效强化设备耐磨防护性能,从根源上解决溜槽频繁损坏难题。
烟道内衬起皮掉渣、管壁被磨薄穿孔、烟气腐蚀渗漏、设备频繁停机维修、运维成本居高不下。烟道长期处在高温冲刷+粉尘磨损+酸碱腐蚀的恶劣工况下。武汉东臻龟甲网耐磨衬里涂料的性能能够解决这些问题所在。
在火力发电厂脱硫排烟系统中,引风机出口、脱硫塔出口烟道的非金属膨胀节,是保障烟道安全运行、密封烟气的核心关键部件。但长期以来,该部位始终是电厂运维的高频故障点,潮湿腐蚀、冷热交变、设备形变等多重恶劣工况叠加,导致膨胀节频繁破损泄漏,不仅拖累机组稳定运行。东臻高弹性桐油凝胶的出现,针对性解决烟道膨胀节破损泄漏难题,以低成本、高安全、长效化的修复防护方案,为电厂烟道运维提质增效。
东臻高弹性桐油凝胶凭借专属改性配方与优异的材料性能,成为解决非金属膨胀节泄漏腐蚀难题、实现长效防护的核心材料,全方位赋能非金属膨胀节稳定、安全、低成本运行。
光固化陶瓷片材是适配现代工业管道重防腐、长效防护与快速修复的新型纳米复合功能材料,以乙烯基环氧树脂为基体,通过杂化复合技术制备而成,属于无溶剂阻燃型光固化纤维增强软膜卷材。全面替代传统衬胶、衬塑、聚脲、鳞片胶泥、手糊玻璃钢等管道防护工艺,成为各类复杂工况下管道全生命周期防护的核心材料。
工业生产中各类支撑架长期承受物料冲刷、介质腐蚀与交变载荷作用,表面易出现磨损、点蚀、剥落缺陷。碳化硅耐磨修补剂依托高硬度碳化硅骨料体系,配合双组分室温固化配方,可对支撑架磨损腐蚀区域实施原位修复与长效防护。本文介绍该修补剂防护机理、施工要点及在支撑架工况下的应用优势,为工业支撑架抗磨防腐维保提供材料解决方案。

锅炉烟道膨胀节长期承受烟气温度交变、热胀冷缩位移、酸性介质侵蚀,设备运行过程中膨胀节部位易出现密封失效、渗漏、骨架腐蚀等问题,本次采用高弹性桐油凝胶复合密封修复工艺,在原有膨胀节本体基础上实施修复,无需整体更换设备,解决膨胀节渗漏腐蚀难题。

为有效解决机组脱硫系统设备腐蚀损耗问题,延长吸收塔托盘梁设备使用寿命,保障机组安全稳定、高效环保运行,近期,榆能榆神热电机组吸收塔托盘梁防腐施工工程全面开展,由武汉东臻科技有限公司承接本次专项施工任务。

本项目位于辽宁省沈阳市沈北新区财落街道郎士屯社区,主要对厂区一号、三号、四号锅炉除尘器内衬耐磨陶瓷层进行专项修复,是保障锅炉系统稳定运行、提升环保除尘效率、降低设备损耗的重点技改维保项目。项目总工期21天,开工日期以甲方指令为准,质保期为竣工验收合格之日起24个月。
