
耐磨陶瓷料具有较高的抗压抗折强度、整体性好、耐高温、可塑性好、膨胀率低。耐磨胶泥料有着非常出色的抗磨损能力和耐温性,其耐温能达到850度,骨料为高硬度金刚石,粉料采用耐温耐酸碱结合剂然后经过充分的搅拌加工而成。耐磨陶瓷料是有胶水作为粘合剂,胶水的耐温更能达到1000摄氏度。
2021-09-18
循环流化床锅炉的磨损属于冲蚀磨损,流体或固体颗粒速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损。我公司耐磨陶瓷涂料专家长期对循环流化床研究发现,循环流化床的磨损既有颗粒对炉内材料的撞击,又有高浓度含灰气流对材料表面的冲刷,所以影响磨损的主要因素有烟气流速、飞灰浓度、飞灰的磨损特性材料的耐磨性系数因素有关。
2021-09-18
选矿行业的下料管输送的一般都是重型物质或金属物质,基本上都是落差式输送。这就导致了下料管管壁经常被冲蚀、磨损。管壁磨损严重工作效率大大降低。经过东臻现场的勘察,我们将采用弧形陶瓷片对对物料输送系统、下料管、溜槽、料仓等设备进行耐磨防腐维护。根据该下料管工况,使用50*25*10mm粘贴弧形耐磨陶瓷片,可以抵抗10mm左右物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,提高原下料管8倍使用寿命,降低能耗。
2021-09-18
稀土耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。稀土耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。
2021-09-18
东臻生产的DZ705耐磨陶瓷涂层用于水泥厂、电厂、钢厂等设备陶瓷防磨工程中陶瓷缝隙的填补和工作过程中耐磨陶瓷脱落的应急修复。如:磨煤机修复、选粉机修复、旋风筒修复、烟道修复、除灰管道修复、除尘器修复、风机修复等。DZ705耐磨陶瓷涂层由耐高温环氧树脂与特种耐高温固化剂复合而成,填充超硬耐磨陶瓷骨材。
2021-09-18
耐磨修补剂是一种优异的耐磨防护材料,分为小颗粒耐磨防护剂与大颗粒耐磨防护剂,大小颗粒耐磨防护剂主要使用在各类的易磨损的部件上面,用以减少作业过程中的磨损,提高设备的使用寿命,减少资金的投入,为客户节约成本,提高的产品的价值,耐磨防护剂一般都是使用的化学配比,凝固后质地坚硬,抗腐蚀性以及防水等性能也是非常的好的。
2021-09-18
在钢铁厂的烧结机、高炉收尘风管以及在水泥厂的余热发电风管中,周围的工况环境温度较高,而且这些管道或设备经常用于输送硬度非常高的粉尘和颗粒,导致磨损非常严重,长期磨损会造成局部穿孔,从而使系统的风压下降,影响收尘效果。而且管壁变薄也会给工厂的安全生产带来严重隐患。
2021-09-10
粗细粉分离器的筒体及进出口粉管受煤粉的冲刷磨损,也是制粉系统中磨损比较严重的部位粗粉分离器由于筒体较大,防磨措施有用耐磨修补剂或焊接耐磨钢板.细粉分离器因筒体较小,一般都采用焊接耐磨钢板或是修补剂防磨防磨层厚、易开而焊接耐磨钢板则很笨重,从有些电厂的使用情况看,效果也不太理想,使用不到一年,即出局部磨穿。
2021-09-10
我国大量使用的锅炉(工业锅炉、生活锅炉)及各类窑炉,普遍存在能耗大、排放超标、污染环境、运行成本高等诸多弊端。了解电厂烟道经过高温,把烟气内的氮氧化物和氨气结合构成的化合物。因为催化剂是一种对环境介质要求较高的材料,如果烟气内含有很多的重金属以及碱性物质,都会严重影响脱硝剂的运转效率以及使用寿命。
2021-09-10
水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题。
2021-09-10武汉东臻科技专为高温铸造场景设计的双组分白色无机粘稠液体粘结剂DZ5022,凭借其“高粘结、耐高温、强适配”的核心优势,成为解决铸造修复难题的关键力量,为精密铸件的质量保障提供了可靠技术方案。
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期武汉东臻科技双金属磁性耐磨陶瓷旋风除尘器的“防护卫士”
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期面临着“高磨损、高维护、低效率”的行业痛点。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板的出现,其“高强度基板+高硬度耐磨层”的创新结构,为破碎机易损件防护提供了革命性解决方案。
一款集成石墨烯与双纳米强化体系的高温陶瓷涂层在多行业热交换器改造项目中实现规模化应用。武汉东臻科技研发的涂层解决了传统热交换器易结焦、高能耗、寿命短等痛点。
在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
