
随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及,越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来,以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法,现在随着陶瓷涂料的认可和超强的使用性能已经被广大客户所接受。水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300℃左右,从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管,粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击,特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重。
2023-04-14
由于旋风分离器设备为水泥厂的重要设备,对于水泥品质至关重要,一旦旋风分离器磨损,效率会大大降低,同时严重影响环境和工人的身体健康,客户需要经常对旋风分离器采用氧化铝陶瓷片或者龟甲网耐磨陶瓷涂料进行防磨,由于此防磨措施不是价格高就是易脱落的问题,而且每平方米载荷过重,考验着系统的安全,因此泄露磨损经常困扰客户,而我公司采用磁性陶瓷片很好的解决了这个问题,磁性陶瓷由于对设备表面没有特殊的要求,同时磁性
2023-04-14
发电厂煤粉管道是制粉系统输送煤粉—空气(风—粉)混合物的通道,煤粉管道弯头是使风粉混合物转折变向的部件,弯头外侧是承受冲刷的主要部位,用了一段时间后发现现场部分弯头出现磨穿且漏粉现象,已影响电厂正常运行。磨煤机出口管道采用黑色氧化铝陶瓷衬板,衬板利用自身的永久磁力,一面牢牢地吸附在设备上,另一面将风管内细小的铁磁性介质紧紧吸附上,形成了吸附保护层。
2023-04-14
由于输送煤粉的流输快以及惯性作用,在管道弯头处与弯头外侧,也就是弯头的外弧长期产生冲撞磨擦,所以长期磨擦导致管道弯头就被磨损而冲破。甚至有些火电厂煤粉管道弯头用上去几个小时就被磨穿了。部分煤粉管道弯头使用的是价格便宜的在过去大冲压弯头,一般冲压弯头的弯曲半径R1.5D或2D,这样的弯头拐弯都很及,所以很容易就要更换,这样长期更换也造成了很大的经济损失。
2023-04-14
山西的一个客户就是因为机器磨损问题找到我们,向我们订购了一吨耐磨陶瓷衬板用于改造上料系统料罐衬板的磨损问题。高炉上料系统的磨损大都以料流的碰撞、磨擦、冲击为主,应用耐磨陶瓷衬板可以很好地解决这个难题。但是由于客户料罐衬板本体上粘有炉料,不易直接使用强力胶将耐磨陶瓷衬板粘贴在衬板内表面,也无法在衬板和料罐本体上开孔使用一体硫化技术。所以,必须找到一种能将耐磨陶瓷板固定在衬板内表面的方法。
2023-04-14
污水池就是用来存放污水的水池,污水来源复杂,生活污水、工业污水等都被暂时存放在污水池中,其中含有的各种酸、碱、盐等物质也不会少。这样一来,污水对于水池的腐蚀也就显而易见。玻璃鳞片胶泥自然不能放任污水池被腐蚀,在水池内涂抹玻璃鳞片胶泥就可以有效防止水池被腐蚀,延长水池的使用寿命。专业的玻璃鳞片防腐厂家所生产的产品,具有良好的附着力,对中等强度酸、碱和有机溶剂有良好的抗渗透性。
2022-08-26
钢厂烧结脱硫系统中的浆液循环泵在长时间的运行过程中,叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏,叶片渐渐的会磨薄、出现凹坑(腐蚀)、甚至出现缺口。这些凹坑和缺口会慢慢扩 大造成结构性破坏,导致叶轮报废,同时还会严重降低泵的效率。由于浆液泵所处的工况及其恶劣,一般运行三个月左右叶轮就需要更换或修复。叶轮的材料特殊,造价昂贵,因此及时进行修复和预防,可以节省大量资金。
2022-08-26
港口是货物运输、中转的重要场地,它具有运输流量大、工作连续性高时间长等特点,而为了避免货物囤积堵塞,卸船效率就要跟得上货物运输速度,所以卸船机的使用已经成为了一种必然。作为卸船机的重要组成部分,料斗要长时间面对物料的冲刷、撞击,许多块状的物料还带有锋利的边角,很容易对卸船机料斗造成磨损,料斗衬板磨穿损坏成了限制卸船机工作效率的主要因素之一,陶瓷橡胶复合耐磨板就为许多港口解决了这个难题。
2022-08-26
在物料研磨过程中,磨球会对球磨机仓内衬板产生巨大的冲击力和摩擦力,物料破损过程中,锋利的边缘以及不规则的形状也会对衬板造成严重磨损,有时研磨的物料还会带有高温,这种工况下以往使用的铸石、钢铁衬板很容易就会被磨穿,而球磨机抗冲击型耐磨陶瓷衬板就很好地解决了这个问题。耐磨陶瓷衬板是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的。
2022-08-26
耐磨陶瓷片是一种由92%~95%的Al2O3组成的烧结陶瓷材料。并可根据不同使用环境选择不同规格样式的产品。耐磨陶瓷片具有极高的耐磨性能,它的应用使内衬产品可以做得很薄。另外,在管道中还可以使用氧化铝圆筒状内衬及片状或很小的马赛克内衬,这些方法也可以综合应用于大型部件的内衬。耐磨陶瓷片目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。
2022-04-29武汉东臻科技专为高温铸造场景设计的双组分白色无机粘稠液体粘结剂DZ5022,凭借其“高粘结、耐高温、强适配”的核心优势,成为解决铸造修复难题的关键力量,为精密铸件的质量保障提供了可靠技术方案。
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期武汉东臻科技双金属磁性耐磨陶瓷旋风除尘器的“防护卫士”
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期面临着“高磨损、高维护、低效率”的行业痛点。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板的出现,其“高强度基板+高硬度耐磨层”的创新结构,为破碎机易损件防护提供了革命性解决方案。
一款集成石墨烯与双纳米强化体系的高温陶瓷涂层在多行业热交换器改造项目中实现规模化应用。武汉东臻科技研发的涂层解决了传统热交换器易结焦、高能耗、寿命短等痛点。
在发电厂、水泥厂、矿山、冶金等行业的生产过程中,设备管道的防磨问题一直是企业关注的重点。武汉东臻科技有限公司研发生产的磁性陶瓷片,凭借自身核心优势成为工业设备防磨的理想选择。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。

重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合...

我公司与该公司签订V选机出口管道耐磨陶瓷衬板防磨施工合同,在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,我公司采用焊接螺柱的方式安装,同时采用胶水粘接的复合方式,对立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板等等进行耐磨防护。 根据该V选机出口管道工况,焊接100mm的耐磨陶瓷衬板,可以抵御大块物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,耐磨寿命至少一年以上。东臻科技的耐磨陶瓷是以95%AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过干压成型,经一千七百度高温隧道窑焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此该95瓷耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。
