耐磨陶瓷衬板是工业陶瓷的一个品种，客户经常使用的是氧化铝耐磨陶瓷衬板、碳化硅耐磨陶瓷衬板、氧化锆耐磨陶瓷衬板几种，耐磨陶瓷衬板可以采取不同的工艺与加工方法制成各种形状以及不同性能要求的耐磨衬板。氧化铝耐磨陶瓷衬板主要由AL2O3以及添加了增韧剂材料等烧制而成的耐磨陶瓷衬板。
我公司承接新疆国电库车发电厂10台磨煤机中架体耐磨陶瓷防磨工程，就是应用了氧化铝耐磨陶瓷衬板，主要使用规格为中架体部分采用150mm*100mm*20mm焊接耐磨陶瓷衬板，分离器采用150mm*100mm*15mm和150mm*50*15mm的焊接耐磨陶瓷衬板。
主要优点为：
1、耐磨陶瓷衬板可以达到极高的硬度，具有一般材料无法比拟的耐磨性，其耐磨性是普通耐磨钢板的30倍以上。
2、耐磨陶瓷衬板能耐受非常高的温度。由于陶瓷是1200度烧制而成，理论上可以耐1000度以上，同时采用了焊接方式固定，其耐受温度可以达到750度以上。
3、耐磨陶瓷衬板重量轻。耐磨陶瓷的比重为3.6g/cm3， 不及钢材一半、能够降低设备的载荷以及运行负荷。。
4、耐磨陶瓷衬板阻力系数小，运行时不易粘结物料。 除此以外，陶瓷还有无毒，线收缩率小，绝缘性能良好等优点。
4、复合型陶瓷耐磨衬板 复合耐磨板是陶瓷、橡胶、钢板的组合制品，即将厚度为5mm的陶瓷小块排列用橡胶硫化固接在钢板上，硫化前在钢板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓，橡胶层的厚度为5mm，钢板与橡胶的粘接强度为70-80kg/cm2，陶瓷与橡胶亦为70-80kg/cm2。钢板的厚度可根据板的尺寸决定，一般为3-4mm
，复合型陶瓷耐磨板的结构见下图： 1 1-1 这种组合板材的特点是：
A：利用钢板，使复合耐磨衬板的整体机械强度大为提高。将陶瓷制成10×10至24×24平方毫米的小块，使抗冲击性能加强，中间又加设橡胶层缓冲，从而克服了陶瓷不耐冲击、易碎裂的弱点，使材料的性能以充分发挥。
B：陶瓷与钢板之间加设了橡胶硫化层，解决了陶瓷与钢板二者线膨胀系数不同造成脱落，而且缓冲了对陶瓷的冲击，提高了复合板的冲击强度。还可吸收冲击能量，消音效果亦非常显著。
C：组合衬板可以根据要求在工厂内一次做成，保证了工件的质量，又方便安装。
D：与煤斗、管道固接用的螺栓与钢板焊接后被硫化在橡胶层内，衬板外表光滑，没有外露物，不影响物料流动，螺栓亦没以磨损，陶瓷层一直使用到磨透为止，材料利用率高。
E：金属底板及联件不与物料接触，从而避免了腐蚀磨损。 牡丹江第二发电厂燃料老厂车间与2004年3月5日，在输煤三段对四段落煤筒中冲击落差高度6米处，同时安装了10块复合型陶瓷耐磨衬板和10块铸钢衬板，进行比较性试验。经过一年运行于2005年3月5日进行检测。复合型陶瓷耐磨衬板磨损量为0.5-0.7mm,无裂纹、凹坑，表面光滑,接合处无漏粉现象。铸钢衬板磨损量为6-8mm,局部磨损量达到10mm，接合处出现漏粉现象。 由此可以看出，陶瓷在落煤筒、煤斗中使用，是一种比较理想的材料，但耐磨陶瓷价格昂贵，是影响推广使用的原因之一。 |
