氧化铝陶瓷具有优异的耐磨损抗腐蚀性能，其耐磨性仅次于金刚石，而且重量轻，只有金属的一半，因此非常适用于耐磨损抗腐蚀工件表面材料使用。通过黏贴镶嵌的工艺将陶瓷与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，而基体则使用普通金属材料，这样就可以充分发挥陶瓷的耐磨损抗腐蚀性能，同时发挥金属材料高强度高韧性的特点，在降低成本的前提下大幅提高设备的耐磨防腐使用寿命。这就是陶瓷与金属的复合制造技术。
我公司在朝阳山水东鑫水泥公司选粉机上的氧化铝耐磨陶瓷性能及规格：
陶瓷硬度：HRA90
耐磨性：碳钢的200倍以上，高铬铸铁的10倍以上；
陶瓷规格：10×10×5
陶瓷与金属复合方式：
金属与陶瓷的联接方式粘接式
粘接时的结合强度：抗拉强度为50Mpa, 抗拉强度30Mpa，最高使用温度160℃；
耐磨陶瓷技术在选粉机防磨上的应用
95年，我公司首次将氧化铝陶瓷耐磨技术应用于选粉机设备上，并取得成功。由于氧化铝刚玉耐磨陶瓷具有优异的耐磨性能，使其在水泥厂设备上具有其他耐磨金属或非金属材料无可比拟的综合优异性能。传统上选粉机筒体只能采用耐磨钢制造工艺，平均使用寿命只有四个月，必须经常停机补漏，并且经常磨穿昂贵的筒体。使用氧化铝刚玉耐磨陶瓷防磨后，可以将寿命提高到5年以上，性价比提高3倍以上。
而且由于氧化铝陶瓷表面光滑，更有利于设备运行与节约电量，因此具有更高的经济效益。
氧化铝刚玉陶瓷防磨具有以下优点
1.使用寿命长，耐磨性能提高五倍以上；
2.由于使用寿命的提高，从而降低了维修次数和维修成本；
3.减少停机次数，降低维修工作强度，提高设备持续安全生产周期，从而提高产量;
4.如果出现大块料撞击等意外事故，出现陶瓷脱落，则可以局部施工修补，并且周期非常短；
5.陶瓷片厚度只有5毫米，可以降低设备的载荷;
6.由于陶瓷表面光滑，利于粉末筛选分离，可以有效提高水泥的表面比；
7.防磨施工周期短，只需要5平方米/人.天，并且可以现场施工。 |
