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立磨筒体安装耐磨陶瓷橡胶钢板的成功案例

发布者:武汉市东臻科技有限公司 阅读:19470

 上个月,我们承接了一个防磨工程,给12台立磨筒体做耐磨陶瓷防磨,防磨方案是在筒壁内焊接15mm厚的耐磨陶瓷(中心带孔瓷片)。开机使用了30天后发现立磨靠近静环处掉瓷,离导风环越近,温度较高,物料冲刷撞击就大,均在打焊钉处风蚀出一个凹陷,风在凹陷处转向,磨损很严重。

 

各种立磨所使用在不同生产工艺中所呈现的功能也不一样,就拿水泥生产企业来讲,解决生料立磨粉磨系统的磨损问题,可以说是救星了。立磨粉磨系统采用耐磨陶瓷橡胶钢板的有以下部位:立磨磨辊轴保护套(或护板)、耐磨陶瓷导风环(上风环)衬板、立磨筒体、选粉机内(倒)锥体、支撑杆、选粉机壳体、选粉机固定导向叶片、入磨溜槽(内外防磨)、过油管保护套、立磨至旋风筒管道、旋风筒、立磨磨辊密封圈等部件。

 

东臻生产的耐磨陶瓷橡胶钢板一体硫化衬板是采用先进的热硫化工艺将增韧处理的特种刚玉陶瓷与橡胶和钢板硫化在一起,形成坚固、高缓冲的耐磨衬板。该产品既具有陶瓷的高耐磨性,也有橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优点,还可以防止静电、防止堵煤,同时降低运行中的噪音。改变陶瓷的配方可以使陶瓷更润滑,防止堵料。也可以改变橡胶的配方以获得特殊的性能,以满足在高温、超低温或易燃环境下的应用。

 

后来经过我们技术人员在现场的勘察与分析,改用燕尾导轨技术的耐磨陶瓷橡胶钢板,使衬板表面相对平滑而抗冲击,经过多日不计成本的返修,最终解决了这一难题。目前使用寿命已达到了6年以上。从那时起,我们一直专注研发新产品,解决磨损难题。

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