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氧化铝耐磨陶瓷片应用于风机叶轮

发布者:武汉市东臻科技有限公司 阅读:18904

        氧化铝耐磨陶瓷片使用陶瓷来制作的,它是用在风机叶轮上,所以这就要求其应当具备良好的耐磨性能,还应当具备良好的结合性能,即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。针对风机叶轮的使用情况,采用冷压烧结氧化铝陶瓷,经实测,其硬度可达到HRA88以上,耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上,是普通喷焊工艺的10倍以上,因此耐磨性能完全可以满足一般风机寿命的要求。氧化铝耐磨陶瓷片、衬砖是以 α — AL2O3 为主要原料,辅以稀有金属氧化物等熔剂,经1700摄氏度高温煅烧而成的特种刚玉瓷含AL2O3 95%以上。 具有高硬度,超耐磨、耐高温及耐腐蚀等优良的性能,令铸石铸钢等其他耐磨材料无法比拟,是一种工业用特种耐磨材料。耐磨陶瓷的耐磨度是锰钢的30多倍,是高铬铸铁的6倍多,氧化铝耐磨陶瓷片是以高性能氧化铝为原料,经过高温1700摄氏度烧成的特种陶瓷产品。

      在温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重,主要是弯头部分,一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现,钢铁在高温下分子比较活跃,比常温或低温更易磨损,因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上,检修非常不方便,影响设备的安全使用,停机检修又严重影响产量。一般的解决办法是被动修补或覆浇注料,这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命,但效果 不明显。实践证明,内壁贴耐磨陶瓷是较好的解决办法,可延长设备寿命20倍以上,但因为此部分温度高,关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。从国外引进先进工艺,将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定,将使用温度提高到750℃,主要解决了陶瓷在高温下的脱落问题,可靠性大大增强,一般可延长设备寿命20倍以上。
      综上所述氧化铝耐磨陶瓷片在使用过程当中容易脱落,需要粘胶质量好,固定方式优、科学的安装工艺等方面的原因,选择好的厂家,在设备防磨使用寿命内,并不会出现陶瓷脱落的现象。

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