耐磨陶瓷片，氧化铝含量高，硬度好，寿命长，赢得了青岛山水水泥有限公司的信任。该公司每年都要采购我公司一批陶瓷片和陶瓷胶。
氧化铝陶瓷片系列
氧化铝陶瓷是通过干压成型方式，采用92氧化铝粉或者95氧化铝粉以及烧结助剂、都有的陶瓷配方经过造粒机造粒，然后在干压机以及配套模具下完成的，通过1700度高温窑炉烧制的白色刚玉耐磨陶瓷，具有硬度高、重量轻、不污染环境、粘接牢固、用于设备管道、溜槽以及高温耐腐方面非常优良，而且价格便宜。
1、 陶瓷片规格说明（长宽不超过50mm，厚度不超过10mm）
（1）10*10*1.5（60元/公斤）；10*10*3（18元/公斤）；10*10*4（18元/公斤）；10*10*5（16元/公斤）；10*10*6（16元每公斤）；10*10*8（16元每公斤）；10*10*10（16元公斤）；12*12*3（18元每公斤）；15*15*5（20元公斤）
（2）17.5*17.5*3（18元每公斤）；17.5*17.5*4（17元每公斤）；17.5*17.5*5（14元每公斤）；17.5*17.5*6（14元每公斤）；17.5*17.5*7（14元每公斤）；17.5*17.5*8（14元每公斤）；17.5*17.5*10（13元每公斤）；17.5*17.5*12（13元公斤）；17.5*17.5*15（13元每公斤）；24*24*5（15元每公斤）；24*24*10（15元每公斤）；24*24*15（13元每公斤）；24*24*20（13元每公斤）；50*50*10（12元每公斤）；50*50*20（12元每公斤）；50*25*20（12元每公斤）
（3）Ø16*20；Ø20*10；Ø23*25（18元每公斤）
（4）六边形陶瓷片16元每公斤
耐磨陶瓷片性能指标
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项目名称
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参数
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品牌
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臻牌
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臻牌
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Al2O3(%)
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92
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95
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洛氏硬度HRC
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86
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90
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吸水率（%）
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0.02
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0.02
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断裂韧度（MPa）
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3.65
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3.65
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抗压强度（MPa）
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850
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1150
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抗弯强度（MPa）
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290
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355
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体积密度（g/cm3）
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3.6
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3.7
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陶瓷厚度（mm）
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各种
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陶瓷片规格
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可按照标准选择也可以定制特殊尺寸
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预期使用寿命（年）
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煤粉、粉煤灰、水泥粉末、石灰石粉、石英石粉、沙尘等设备上使用达5年以上寿命
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耐磨陶瓷片说明
1、主要成分：AL2O3。
2、产品种类：根据AL2O3含量的百分比分为92瓷、95瓷、96瓷、99瓷等。
3、产品硬度：洛氏硬度HRA≥86。硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。耐磨性相当于锰钢的300倍，高铬铸铁的190倍。
4、主要用途：主要用于风机、磨煤机、粉磨机、选粉机、粗细粉分离器、高低温烟道、烟尘风道、除尘管道、煤粉输送管道、溜槽、落料管、旋流器、离心机、浮选槽、矿渣磨、V选机、再循环风管道、物料输送管道、尾矿管道、渣斗、灰斗、振动筛等耐磨工况。
5、产品密度：密度值一般都大于3.6g/cm3，不到钢铁密度的一半，可减轻设备的载荷。
6、主要规格：
外形尺寸有长方形、正方形、六角形、圆形、梯形、条形
厚度一般为1.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、15mm等多种。
正方形的尺寸一般为10*10，17.5*17.5，20*20，25*25
7、外观要求：除对AL2O3含量要求外，还要求衬片表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，边角方直，便于对接。
8、通用名称：高铝衬片，耐磨陶瓷衬片，陶瓷片，氧化铝衬片，管道衬片，陶瓷衬片，陶瓷马赛克
9、主要应用行业：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上
10、耐磨陶瓷衬片特点：
A.耐磨陶瓷衬片硬度大： 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，耐磨陶瓷衬片耐磨性能极好
B、耐磨陶瓷衬片重量轻 ：其密度为3.6g/cm3，不到钢铁密度的一半，可大大减轻设备承重载荷。
C、耐磨陶瓷衬片耐热性能好：耐磨陶瓷衬片一般可以耐1400度，采用耐热强力胶或者采用焊接方式粘贴在设备内壁，在750℃下可长期运行不脱落。
11、包装方式：纸箱，一般一箱的重量在16KG-25KG，一吨以上可以打托盘，
12、臻牌耐磨陶瓷质量承诺：我们的耐磨陶瓷衬片原料为中铝或者山铝的高等级产品，采用干压方式成型，经过隧道窑1500度高温烧制而成，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面平整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验合格后才可以出厂 。
13、耐磨陶瓷衬片的鉴定方法：
A.看好的耐磨陶瓷衬片表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，除硫化外，为施工方便耐磨陶瓷衬片会贴在一张背景纸上，接缝连续成一条直线；
B.测密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算 ；
C.做耐磨实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗。
使用方法
1、检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响陶瓷胶的粘结强度。
2、对要采取防磨的部位搭设脚手架，脚手架要求施工人员便于粘接施工及打磨。
3、进行表面处理，用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。
4、机械除锈，用喷砂机或角向打磨机除垢、除锈、除杂物，直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有严重磨损部位，需要补焊或者更换设备后再仔细打磨。
5、清洗，用丙酮或者无水酒精除锈以达到表面清洗干净。洗净施工表面污染物和油污。
6、刮胶泥，将瓷胶和固化剂按比例调配，取4份胶、1份固化剂，便于施工可以取200克胶50克固化剂，放在一个便于和胶的托盘上，然后搅匀，一定要搅匀，然后把胶刮涂在施工陶瓷板上（陶瓷板上的焊接孔为沉头孔，缩孔部位的表面涂抹胶水，但不要把胶水涂抹在孔的边缘，因为把陶瓷板压实的话，胶水会挤入到孔内造成无法焊接的困难），粘接剂涂抹均匀，不得有漏涂现象，也不要涂抹厚度超过1mm，然后把陶瓷板按照顺序粘接到金属筒壁上。（严格按照工艺比例混胶，并保证混合均匀；每次混胶量以随用随配为原则），注意：陶瓷片在刮胶前要检查表面毛刺，并清理表面污物。
7、粘贴
将刮好胶的陶瓷板按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实。陶瓷板装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。
8、陶瓷粘贴后，待胶水固化24小时后，即可使用。
9、自检、修整
粘贴完成后进行检查，陶瓷衬片外表面光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。
公司简介
武汉东臻科技有限公司座落于长江之滨、九省通衢、人杰地灵的武汉。自公司2004年创立以来一直专业从事高级氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化锆复合材料等工业陶瓷的研制与生产。公司占地8000平方米，员工168人，拥有先进的原料配制生产线、高级陶瓷生产加工设备以及数控窑炉烧成车间。
我公司主要产品为氧化铝填料球，微晶耐磨陶瓷，耐磨陶瓷片，氧化铝陶瓷衬砖，复合陶瓷橡胶衬板、碳化硅陶瓷等。产品具有高强度、高硬度、低磨耗的特点，耐高温、耐磨损、耐腐蚀性好，广泛用于建材、矿山、冶金、耐火材料、水泥、钢铁、化工、涂料、造纸、石油、医药和电力等行业。 公司凭借优质的产品、周到的服务、优良的信誉， 严格的质量控制体系，从原料选购、配料、生产工艺管理、到出厂检测控制等各个环节确保了最终产品的性能稳定，因此公司的产品遍及全国，并出口至美国、意大利、澳大利亚、墨西哥、越南、柬埔寨、西班牙、日本、韩国、印度、巴基斯坦、俄罗斯、南非等国家。公司拥有专业强有力的防磨施工队伍以及专业的施工资质，我们可以为您提供各种解决磨损问题的系统方案，合理化的产品设计、稳定高质量的工厂制造以至科学的现场施工、完善的售后服务，帮助您有效提高设备的运营效率和使用寿命，期待与您合作，咨询电话027-88080245。
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