高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时都存在耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
耐磨弯头内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、无凹凸痕迹，无裂纹、疏松、残渣；涂漆应均匀一致，不得产生积粉现象，并需在耐磨弯头外表面上明显标出介质流向。尺寸偏差应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定，并应符合产品图纸和订货协议的要求。耐磨层厚度偏差≤+1.0mm。复合管采用管直缝钢管，其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。
自蔓燃复合耐磨管道从内而外分别是刚玉陶瓷（AL2O3）层、过渡层和钢管层组成，陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，致密、光滑，与钢管贴切、牢固地结合在一起。它不但抗磨损，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点，可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位，其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。
高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道应用行业及管道：
1、电力行业：送粉管道，除灰排渣管道，灰水泥浆回收管道。
2、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。
3、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。
4、钢铁行业：焦粒输送管道。
5、铝制造业：赤泥输送，溶铝设备、铝液输送管、升液管。
6、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。
7、石油工业：采油管道。
8、供热工程：含硫地热水。
9、环保机械：吸料弯头。
高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能特点
1、耐磨性好。
内衬层为刚玉陶瓷（a-Al2O3），莫氏硬度大于9级，对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能，其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小。
陶瓷复合光管内表面光滑，且永不绣蚀。整体烧结，且采取新型烧结工艺，内壁致密性好，运行阻力少，不结垢。经权威单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验，清水阻力系数为0.0193，比无缝管稍低，可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢。
该管道内衬层为a-Al2O3，属于中性特性，耐酸碱和耐海水腐蚀，同时具有防结垢特性。
4、耐温性、耐热冲击性好。
内衬层为单一稳定的晶态组织，因此复合管可以在-50℃～900℃温度范围内长期工作，线膨胀系数6～8×10-6/℃，约为钢管的1/2左右，因此具有良好的热稳定性。
5、工程造价低。
该管因重量轻，使用寿命长，从而使配套支吊架、安装运输费下降，按相同规格和单位长度相比，该管造价与铸石管相当，与其他耐磨管相比，工程造价降低5％－10％。
6、安装施工方便。
由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行管道连接，这比耐磨合金铸钢管、粘贴氧化铝陶瓷、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。
自蔓燃复合耐磨管道特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，自蔓燃复合耐磨管道的使用寿命是普通无缝钢管15倍以上，可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管等，是一种理想的耐磨管道。
武汉东臻科技有限公司采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低，经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管道工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%。公司根据客户需求，提供自蔓燃复合耐磨管道及上门安装服务，诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。
|
