碳化硅耐磨陶瓷涂料特点介绍
1、碳化硅耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于碳化硅骨料、碳化硅粉料、涂料结合剂、涂料助剂、以及其它原料采用特殊的处理方法和先进的生产工艺，通过系列化学反应，使碳化硅耐磨陶瓷涂料能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称碳化硅耐磨陶瓷涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。碳化硅耐磨陶瓷涂料主要有碳化硅骨料和碳化硅超细粉、结合剂三相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达280MPa以上。碳化硅骨料、粉料、结合剂、促凝剂以及添加助剂主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物形成，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
2、碳化硅耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）碳化硅耐磨陶瓷涂料具有极高的机械强度和刚度。
（2）碳化硅耐磨陶瓷涂料具有优良的韧性和抗震性。
（3）碳化硅耐磨陶瓷涂料整体性好。
（4）碳化硅耐磨陶瓷涂料环境相容性好。
（5）碳化硅耐磨陶瓷涂料原料以及成品都无害无毒无污染，因此更环保。
（6）碳化硅耐磨陶瓷涂料具有超高的耐温性能，高温情况下极其稳定、强度无下降、涂层无裂纹。
（7）碳化硅耐磨涂层涂料具有高温稳定性，抗氧化能力强，因而不结皮不粘料。
碳化硅耐磨陶瓷涂料施工方法
1、检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到碳化硅耐磨陶瓷涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。
2、进行表面处理
a.将要进行的防磨设备表面清理干净，采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。
b.将表面松动的物质及杂质完全清除。
3、焊接龟甲网
在钢板上焊接规格为：1.5*15*45材质为：1CR13的不锈钢龟甲网，龟甲网采用电弧焊双面焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：SUS304焊条，（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。
4、碳化硅耐磨陶瓷涂料混合与搅拌
搅拌：使用搅拌机，将干粉状的耐磨浇注料倒入后，加5%的胶水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算。
5、浇筑碳化硅耐磨陶瓷涂料
当浇筑一个大面积区域时，有必要将其分成小区域，便于施工人员进行施工，增进施工进度。
（1）水平表面的涂抹、搅拌时间应在10~15分钟内使用，即料有很好的流动性，结合剂量还要控制在很低标准，避免二次加结合剂。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度，确保厚度正确。
（2）垂直表面的涂抹：要求搅拌时间在20分钟以上（取决于气候条件），如有必要，按100KG/干粉加0.25KG额外的结合剂（约半杯210毫升），每次额外加结合剂再搅拌一分钟，直到获得合适的粘稠度（能够形成一个“湿球”）。从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上，把砂浆板拿到龟甲网的表面，把砂浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时，从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法，陶瓷砂浆更易于浇注，不时检查浇筑层的厚度。
（3）头顶表面涂抹：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆，将会有利于顶部浇注。将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上，向上把陶瓷砂浆压龟甲网内，把砂浆板移回起始位置，然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法，将容易把陶瓷砂浆浇筑入部件和龟甲网之间的夹层。在陶瓷砂浆还“湿”的时间后，确保已获得正确的厚度。为确保浇筑工程质量，工人必须站在尽量靠近头顶浇筑面的地方，必要时还需低头，这样做浇筑的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。
（4）检查气袋：涂抹时不时检查陶瓷砂浆，确认砂浆压入龟甲网的后面，并且衬板中没有气袋，因为这可能会引起衬板的脱落。用泥刀刮开约10х10CM的砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。检查完之后，在刮开的地方再次浇筑陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。如果检查发现气袋漏气，则已浇筑的陶瓷砂浆应从部件上除去，丢弃不再使用，必须用新的砂浆浇筑于发现气袋的区域。
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