经3D激光打印熔敷堆焊生产的耐磨堆焊钢板堆焊后或者设备采用耐磨焊丝堆焊修复以后的工件由于硬度高且表面不规整很难加工，特别是HRC40以上的高硬度堆焊层，普通硬质合金刀具在加工中经常崩刃或烧刀，造成加工效率低下，加工成本增加；河南超硬材料研究所针对这种现象，研制的新牌号刀具解决了很多堆焊耐磨复合钢板加工中的实际问题，适合铁基、钴基、合金等耐磨堆焊复合衬板的切削加工，广泛应用于机械主轴，冶金轴承座，矿山、水泥、电力设备耐磨件堆焊耐磨修复加工。
东臻科技提供堆焊耐磨板的加工服务
1、加工高硬度堆焊层和碳化铬合金堆焊复合耐磨板部位时常见问题
经耐磨堆焊焊丝堆焊后的堆焊耐磨板或者堆焊耐磨修复后的工件，大多高低不平有焊道和裂纹，且表面硬度高，内部硬度不均，内部含有大量的硬质点及孔隙等，使加工时切削力增加，产生较大的振动和冲击，特别是堆焊补焊后的工件，刀具遇到耐磨堆焊层的合金堆焊瘤时，容易崩刀、打刀另外高硬度的堆焊层—般都具有较高的硬度与耐磨性，在加工时会产生较大的切削力和切削热，加速刀具的磨损使其变钝。
2、加工堆焊耐磨板和堆焊补焊耐磨修复工件时刀具选用误区
数控机夹硬质合金车刀，此类刀具大多含有涂层，相对焊接合金刀头比较，耐磨性能明显提高，加工效率也得以提升。但涂层硬质合金本身基体抗冲击性并没有该变，且涂层厚度一般不超过过30微米，一般的物理镀层只有8微米左右，涂层刀具在遇到经耐磨堆焊材料堆焊后的工件硬质点崩损之后，基本上和普通的焊接合金刀头无异，所以在生产实践中涂层合金刀具被大量不正常的消耗，造成加工刀具的使用成本企高不下；
武汉东臻耐磨板科技有限公司主营堆焊耐磨管道、堆焊复合耐磨板、双金属耐磨板、高铬合金复合耐磨衬板、碳化铬复合耐磨钢板、碳化钨堆焊复合耐磨板、复合堆焊耐磨弯头、堆焊耐磨管件三通、堆焊耐磨天圆地方、堆焊溜槽以及辊压机对辊堆焊修复、磨机磨辊堆焊修复、球磨机耐磨衬板堆焊修复等
3、华菱超硬BN-S20牌号强力车刀简介
BN-S20是华菱超硬针对机械加工行业现状推出的新型机夹可转位车刀，BN-S20牌号超硬刀具由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低，刀具材料采用中等晶粒CBN制成；经过10分钟以上的超高温高压合成。制成的抗冲击性能优异的可转位重载强力刀片，正反面均可使用（方形刀片可转位8次使用）。加工不规整焊接层和焊接瘤部位时，刀具不崩损，且能大余量车削；如加工堆焊焊接辊时，堆焊硬度HRC55以上，BN-S20可以在吃到深度2mm以上进行断续车削加工，这一点不同于市面上常见的金属粘合剂CBN刀具。可应用于经过耐磨堆焊材料堆焊后的大型工件的重载加工中，也用于加工硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，硬度HRC62的GCr15轴承钢硬车削，以及铸钢浇钢件的冒口加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。东臻科技使用华凌强力车刀，车削HRA60以上的碳化钨耐磨堆焊合金衬板也取得了良好的效果。
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