我国多数燃煤发电厂都安装了石灰石-石膏湿法脱硫系统，脱硫系统的稳定运行依靠的是运行技术、设备的性能以及石灰石品质，但目前很多发电厂的石灰石含二氧化硅都比较高，造成浆液循环管道以及浆液泵、脱硫塔塔体的磨损和空蚀严重，尤其浆液循环泵加工复杂、周期长、价格高，浆液泵等过流部件损坏将给客户造成极大的经济损失。因此如何修复脱硫系统管道、浆液循环泵等过流部件磨损区就成为一项重要工作，目前最经济有效的方法是在表面涂覆高耐磨耐蚀涂层。东臻科技研发的耐磨耐蚀聚合物碳化硅涂层不仅使用于脱硫系统浆液循环泵的维修，还用于风机的叶轮和蜗壳的防磨、渣浆泵、除灰管道的修复。
高分子聚合物复合陶瓷胶黏涂层修复保护的研究开始于20世纪70年代，国外使用较多的是聚氨酯涂层。聚氨酯(PU)材料的开发始于20世纪50年代，至今已发展成为一个品种繁多、应用广泛的领域。武汉东臻科技有限公司利用多元醇化合物(聚醚、聚酯多元醇等)与二官能或多官能异氰酸酯反应，或其端异氰酸基预聚物与胺类反应制得。在碳化硅复合树脂涂层的分子结构中，由于含有多种极性和非极性基团，因此对多种材料表面都具有较强的黏附力。
高分子聚合物碳化硅耐磨涂层具有较好的耐空蚀和耐冲击性，其在发电厂、化工、矿山、冶金、环保领域等设备保护上已有30余年应用历史，但其粘接强度仍存在不足，尤其是其需要加热固化，即使用辅助电热层来免去烘房修筑及温控设施，也仅能部分降低施工成本和工期，不利于设备防腐耐蚀的推广应用。近几年梯度功能材料受到研究人员的关注，其是由两种或多种不同性能的材料，采用材料复合技术使材料中间部分的组成和结构呈梯度变化，从而使材料的性质和功能沿厚度方向也呈梯度变化的一种新型复合材料。东臻科技研发人员采用环氧树脂、聚氨酯功能梯度涂层，既可获得对基材良好的附着力，又具有较佳的耐空蚀、磨损性能。
东臻科技研发人员发现使用不同种类多元醇与不同种类多异氰酸酯合成的预聚体，对性能有很大影响。一般来说，最终的耐磨涂层结构中硬段含量越高(合成时使用相对低相对分子质量多元醇)，其强度越高。但同时其固化反应速度快，且预聚体黏度高不利于操作。同样，刚性较强的TDI与含较长烷基链段的HDI也有相近的规律。东臻科技研发人员在预聚体中部分引入高官能醇类并加入碳化硅粉末、碳纤维，能够增加最终固化物的交联密度，能够提高其高温强度。
高分子聚合物碳化硅涂层软硬段组成及结构对其性能有着重要的影响，可室温固化的高分子聚合物胶黏剂，与耐磨材料配合用做耐蚀金属设备的保护涂层，在具有优异的粘接性能的同时具有良好的室温操作性，适合浆液泵等过流部件的室外修补。
由于东臻科技高分子聚合物耐磨涂层胶的优越性能而被广大客户认可，在国内外拥有众多客户以及大量防腐公司、维修公司经常使用我公司的产品修复了大量的脱硫浆液循环泵、耐磨风机、耐腐蚀管道、矿山旋流器等。
最近重庆中机龙桥热电厂脱硫浆液循环泵泵体维修，采用的就是东臻科技独创的高分子聚合物碳化硅耐磨防腐涂层胶来修复浆液循环泵泵体，要求对浆液循环泵泵体全部刮涂高分子聚合物耐磨涂层胶，要求使用寿命不低于3年，耐磨涂层厚度不低于5mm，我公司按照合同约定对浆液循环泵进行了维修。但对维修过程中特别要注意的几个方面给广大用户提个醒。
1、浆液循环泵泵体由于长时间受到石膏浆液的冲刷和汽蚀，泵体会有沟痕和点状的坑，由于未明显磨损部位冲刷的也很光滑，一般的打磨机无法彻底磨到位，因此必须喷砂，可以采用小型喷砂机对重点部位进行喷砂除杂质和打毛；小型喷砂机见下图。
小型可移动喷砂机
2、浆液循环泵泵体入口口环是浆液循环泵的维修重点，因为这里是浆液泵的核心也是汽蚀最严重的部位，损坏最严重，同时这里与叶轮的间隙只有2mm，高分子聚合物复合陶瓷耐磨涂层胶刮涂过厚，叶轮无法安装，简单的刮涂，耐磨寿命也会大打折扣。因此这里无论如何都要仔细再仔细。首先是把叶轮的尺寸确认好或者现场测绘叶轮，然后制作一个叶轮尺寸的断面模板，在刮涂胶泥的过程中随时掌握间隙以及涂层的厚度。以下是浆液循环泵泵体入口口环。
脱硫浆液循环泵泵体入口口环
3、刮涂底胶，由于浆液循环泵泵体都是双向不锈钢合金等材料，本身耐磨耐腐蚀性能良好，经过浆液的冲刷后，表面光亮，需要涂刷底胶以便增加耐磨涂层胶的粘结能力，但选择浆液泵耐磨涂层底胶一定要特别注意选用与不锈钢等材料粘合强度高的，韧性较好的耐磨涂层底胶，建议使用DZ4261不锈钢专用耐磨涂层底胶，此耐磨涂层底胶粘度高，不流淌，与不锈钢粘结力强悍，同时耐温性能优越。但底胶不易刮涂的太厚，一般不要求超过0.5mm，当底胶不粘手时再刮涂高分子聚合物陶瓷复合耐磨涂层胶是最好的最稳妥的最有质量保证的。
4、耐磨涂层胶要特别注意刮涂的表面平整度，同时耐磨涂层胶接缝处处理是保证密实度和美观的重要方面，每次上胶和刮涂要轻刮，到要初凝时再擀压密实，尽量避免刀痕的存在，对于坑洼处及时补上涂层胶，切不可完全固化后再填补。总之，确保耐磨涂层胶的平整度和光亮度以及密实度是十分必要的，否则后期处理是十分困难的问题。
5、耐磨涂层胶刮涂完成并修整到位后，刮涂碳化硅细颗粒面层，用于填补聚合物陶瓷复合耐磨涂层胶的不美观以及封闭气孔的作用，所以也是必要的，一般情况下，耐磨涂层处理好后，面层很容易施工，也可保证表面的光亮度。
6、耐磨涂层胶施工完成必须加热，不加热无法保证浆液泵耐磨涂层的最终硬度，一般市面上出售的硅胶恒温加热板是非常好用的，用硅胶加热板放在浆液泵的内壳里然后封闭浆液泵的出入口进行加热即可，但温度切不可超过80度。
7、加热过后，拆除加热板，清理浆液泵残渣，同时留下施工人员与业主配合安装浆液泵叶轮，遇有卡涉现象，及时打磨耐磨涂层高点，打磨过程中切不可用力过大，防止打磨过深伤到耐磨涂层内层。
以上就是在脱硫浆液循环泵维修过程中应注意的事项，仅供参考。
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