辊压机现场堆焊修复设备及工艺
1.将焊接材料在 350℃保温 2 小时后，放在焊条保温筒中，随用随取。 (指手工电弧焊)
2.用氧—乙炔火焰将修补区域预热到 250℃以上，要求必须用温度仪 检测，预热面积比需要修复面积大一倍以上，如果有裂纹用碳弧气刨将裂纹清理干净并用着色剂检查，保证无裂纹。
3. 温度合适后，根据上表选用对应的焊接材料进行修复。
a 焊机接法:焊接时要求采用直流反接，工件(挤压辊辊体)接电焊机输出 线(地线)负极，焊钳(电焊把)接电焊机输出线正极;地线压在辊体堆焊表 面上，避免轴承因导电产生损伤。
b 操作要求:焊条不得做横向摆动，每一层，每一道焊接时需仔细清理焊 渣，每层的层间温度不低于预热温度，每层，每道焊后立即锤击焊缝表面降低 焊接应力。
c 预热及焊补过程中应分别在辊体补焊位置表面和辊体轴颈处测量温度， 一旦辊体轴颈(轴承区)温度达到 80℃，应启动冷却水系统，否则应将辊体内 的冷却水放出，一旦补焊位置表面低于 180℃应重新预热。
4.焊接修补后立即用氧—乙炔焰采用焊后加热的办法消除焊接应力， 局部温度达到 400℃，保温时间 20-30 分钟。
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